電子秤具有稱量迅速正确,性能(néng)穩定可靠,功能(néng)齊全等功能(néng),可以根據用戶需要將(jiāng)顯示器與稱重台分開(kāi)或連成(chéng)一體裝置。今天就(jiù)來講一講電子秤怎麼(me)在設計和生産過(guò)程中減少誤差的方法吧!有以下三點要特别注意到的:
電子秤在設計和生産中減少誤差的方法
1.傳感器技術指标的保證
選擇各項技術指标滿足準确度要求的傳感器是保證電子秤質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數及靈敏度溫度系數是傳感器的重要指标。對(duì)于每一個批量的傳感器必須按照國(guó)家有關标準要求的取樣(yàng)率進(jìn)行抽樣(yàng)檢查和高低溫實驗。
2.電子秤電路的溫度系數
理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數是影響電子秤靈敏度溫度系數的重要因素,必須選擇溫度系數是5×10-6的金屬膜電阻。對(duì)于生産的每一台電子秤必須進(jìn)行高溫測試。對(duì)于某些溫度系數少量超差的産品可以用溫度系數小于25×10-6的金屬膜電阻進(jìn)行補償。高溫測試的同時(shí)對(duì)産品進(jìn)行了溫度老化,提高了産品的穩定性。
3.電子秤的非線性補償
在理想情況下,電子秤經(jīng)模數轉換後(hòu)的數字量和施加在電子秤上的重量應是線性關系。生産過(guò)程中進(jìn)行準确度标定時(shí),使用内部的計算機程序進(jìn)行單點校正。按照理想直線計算出數字與重量的斜率後(hòu)存儲在存儲器中。這(zhè)就(jiù)無法克服傳感器和積分器産生的非線性誤差。采用多點校正,用多條直線來逼近一條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成(chéng)本。
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